软件 | IMSPost v8.3n Suite Win64 中文授权特别版(附补丁文件+安装教程) |
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分类 | 软件下载-行业软件-辅助设计-IMSPost8.3免费下载 辅助设计 |
语言 | 多国语言 |
大小 | 424MB |
软件类型 | 国外软件 |
发布时间 | |
用户评分 | 3 |
备案号 | |
官方网址 | |
软件授权 | 免费软件 |
操作系统 | Windows平台 |
厂商 | |
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介绍 |
IMSPost v8.3 Suite中文授权版是一款制造行业内非常重要好用的NC编程后处理的软件,通过该软件,可将CAD / CAM刀具定位(CL)文件转换为NC机床所需的特定机床(G / M)代码,IMSPost 8.3 Suite这个是组件包含了三个程序,分别为imspexec、imspost、imsverify等,可以与主流的CAD数控机床进行无缝连接,拥有将CAD、CAM等模型、模具的加工方案生成符合要求的后置处理文件,新版本添加了全新的管理界面,可以更加精确地对机床进行控制,同时还拥有全新的控制器库,可以大大地提高工程人员的效率,这个是64位操作系统版本,欢迎有需要此款工具的朋友们前来下载使用。 官方介绍后处理程序编辑器IMSpost是一款专门针对NC编程后处理的软件,通过该软件,用户可以轻松的将CAD、CAM等模型、模具的加工方案生成符合要求的后置处理文件,让您技术人员能够更好的对设计过程进行分析研究,该软件是由IMS公司设计的后处理软件,相信在CAD后处理领域中大家都听过该公司的名字,这款IMSpost为用户提供了多样化的脚本程序调试、无缝连接CAD数控机床平台,可以有效的为用户提供强大的后处理操作。 IMSpexec功能介绍IMSce为今日市场上所有类型的CNC控制器,提供了强大的控制系统仿真功能,为控制系统的变量、子程序、表达式、固定循环、测量等提供完全的支持,更加确保了在行业中最准确的和强大的模拟功能。 由IMSce提供的产生机床运动的控制系统仿真功能,为达索系统的CATIA V5和V6应用提供了独特的集成的方法,能够做到在不离开CAM环境中进行G代码的验证,同时检查运算法则和逻辑错误,并在出现错误时提醒用户。 和IMS的产品不同,大多数CAM软件虽然能提供材料切除的数控加工验证,以及在某些情况下的机床仿真,但通常只检查由CAM软件生成的刀具路径。发生在CAM系统和机床之间的各种操作(刀具路径经过后处理后是否转换为正确的格式,速度是否得到优化,进给率、回退刀以及在机器行程的限制时重新定位的功能,或者,仅仅由操作者进行的手工编辑),这些都无法得到验证;因为没有在零件上机床加工之前进行验证仿真,而造成事故并付出昂贵的代价,这种情况的发生是举不胜举的。 IMSce解决了这个问题。控制系统仿真提供一个以机床加工特定的G和M代码,在CATIA V5和V6中以集成的方式验证和仿真即将用于加工的实际数据的过程,不只是验证由CAM系统产生的刀具路径。 IMSpost功能介绍- 高速加工 - 自动将点对点数据转换为NURBS格式 - 用户定制的界面或菜单(在后处理器执行期间调用您自己的DLL,脚本或程序) - 点对点数据的弧拟合,在任何平面上获取点数据 - CL文件 预读- 多轴机器的高级线性化 - 使用线性相切优化输出 - 使用C ++和Windows GUI的最先进技术 - 支持所有具有任意数量线性的机器类或旋转轴 - 5轴钻孔循环 - 自动支持共线轴- 无循环支持的机器的固定循环或模拟钻孔循环 - 在任何CAM系统或硬件平台上使用相同的后处理器 - 易于使用的宏语言和源级调试工具,可以逐行跟踪输出和逐个语句 - 访问所有内部后处理器变量和源代码 - 会话输出样式支持 - 用户可定义的后处理器语法 - 集成控制器仿真/反向帖子技术 集成的APT / CL,G代码和机器视图为CNC后期开发提供了完整的画面。 IMSpost虚拟CNC控制器提供对机器代码的完整分析,并提供刀具运动的真实图像。虚拟控制器为来自所有主要制造商的NC控制提供支持。 IMSverify功能介绍IMSverify对将在机床上加工运行的、经后置处理产生的代码程序,提供了独特的NC验证检查的解决方案。 这种方法超越了在CAM系统内简单地对APT或CL的文件进行查验。 对将在机床上加工、运行的实际G代码的验证和确认,为你提供了完整的信心,工件将得到正确加工。 复杂的加工操作和多轴机床的使用增加了:1、由于编程错误,而导致的不正确或不完整的材料切除;2、机床各组件与卡具装置之间的碰撞干涉;3、对工件(和 / 或)机器造成损坏的风险。 完整的机床仿真 全机模拟碰撞检测可以准确分析出完整的加工环境,这包括所有的机器组件、夹具、刀具和刀柄。 以实体为基础的材料切削 真正的以实体为基础的仿真给予你最准确的材料切除验证。应用IMSverify,你可以以实体的格式将毛坯和工装夹具的信息从CAM系统中导入,而后,也可将仿真过程中的结果保存为实体,作为进程中的中间毛坯,或作为与原始设计零件数据的比对。 与IMSpost 产品集成 IMSverify与IMSpost的整合,提供了一个独特的分析工具。在一个单一的、直观的界面,你可以同时查看CAM系统数据(APT)、经过后处理得到的G代码,以及材料的切除。你将逐步通过这个过程,确切地看到发生了什么,并准确地知道如何解决问题: l断点(在特定的程序行、换刀位置、或用户定义的条件) l切削过程中动态旋转、平移和缩放 l同步APT、G代码和材料切除 l完整的多轴支持,包括RTCP和工作平面 l详细再现刀具、刀柄、毛坯、夹具和固定装置 l实体为基础的先进的可视材料去除,包括实际的阴影和用户的颜色、透明度和差错警示 l包括碰撞检测在内的完整的机器模拟 l完全对车/铣复合机床的支持,包括同步的多通道控制 使用与IMSpost同样的后处理程序开发技术,允许在IMSverify上完全自定义控制系统仿真器 --- 支持你CNC控制系统的每项功能。 IMSPost 8.3 Suite中文汉化激活教程1.本站下载压缩包,解压后获得安装包和补丁首先双击setup_imspost_83.exe,安装 2.点next继续 3.按照提示完成 4.继续双击setup_imsverify83.exe安装 5.按照提示完成安装 6.双击setup_imspexec_83.exe安装 7.按照提示完成setup_imspexec_83安装 8.安装完成都不要运行,如果运行,一定要先关闭,将授权文件ims_SSQ.lic放到一个安全的目录,小编这里放到安装目录 默认:C:\Program Files\IMS 9.运行需要的软件,在第一次程序开始时询问许可证选择 "Specify the License File" > 选择到ims_SSQ.lic的路径地址C:\Program Files\IMS\ims_SSQ.lic 小编这里用添加环境变感觉更简单 变量名字:IMSDIR_LICENSE_FILE 变量值:C:\Program Files\IMS\ims_SSQ.lic 10.运行软件就可以正常打开了,不过是英文,我们点击file-preferences 11.选择中文,点ok 12.重新启动软件就是中文破解授权版了 IMSpost & IMSverify 8.3新功能介绍对IMSpost的更新包括: •用户界面改进,包括用户可自定义的“快速访问”工具栏,以便于访问常用命令。 •新的,更直观和可定制的交互式调试器布局。 •支持将轴定义为样条的机器(例如航空航天跟踪钻机)。 •新的宏语言命令和显式变量键入。 “IMSpost和IMSverify 8.3一起代表了IMS核心产品线的持续发展”IMS Software总裁兼联合创始人Dan Wrenn说。在客户的创新和CNC市场的进步驱动下,我们的重点仍然是将最好的方案推向生产车间。“ IMSverify的更新包括: •用户界面改进,类似于IMSpost中的改进。 •新的,更直观和可定制的模拟视图。 •改进了工具管理,包括支持更多的工具类型,更复杂的工具组合以及总体易用性。 •改进了对STEP数据交换格式的支持,以用于IMSmachine中的IMS验证(库存,夹具,工具,刀架,设计零件)以及机器组件和机器组件。 软件特色1.高速加工 2.自动将点对点数据转换为NURBS格式 3.用户定制的界面或菜单(在后处理器执行期间调用您自己的DLL,脚本或程序) 4.点对点数据的弧拟合,在任何平面上获取点数据 5. CL文件预读,多轴机器的高级线性化 6.使用线性相切优化输出 7.使用C ++和Windows GUI的最先进技术 8.支持所有具有任意数量线性的机器类或旋转轴 9.5轴钻孔循环 10.自动支持共线轴-无循环支持的机器的固定循环或模拟钻孔循环 11.在任何CAM系统或硬件平台上使用相同的后处理器 12.易于使用的宏语言和源级调试工具,可以逐行跟踪输出和逐个语句 13.访问所有内部后处理器变量和源代码 14.会话输出样式支持 15.用户可定义的后处理器语法 16.集成控制器仿真/反向帖子技术 17.集成的APT / CL,G代码和机器视图为CNC后期开发提供了完整的画面。IMSpost虚拟CNC控制器提供对机器代码的完整分析,并提供刀具运动的真实图像。虚拟控制器为来自所有主要制造商的NC控制提供支持。 18.IMSverify对将在机床上加工运行的、经后置处理产生的代码程序,提供了独特的NC验证检查的解决方案。 这种方法超越了在CAM系统内简单地对APT或CL的文件进行查验。 19.对将在机床上加工、运行的实际G代码的验证和确认,为你提供了完整的信心,工件将得到正确加工。 复杂的加工操作和多轴机床的使用增加了: (1)由于编程错误,而导致的不正确或不完整的材料切除; (2)机床各组件与卡具装置之间的碰撞干涉; (3)对工件(和 / 或)机器造成损坏的风险。 20.完整的机床仿真 21.全机模拟碰撞检测可以准确分析出完整的加工环境,这包括所有的机器组件、夹具、刀具和刀柄。 22.以实体为基础的材料切削 23.真正的以实体为基础的仿真给予你最准确的材料切除验证。应用IMSverify,你可以以实体的格式将毛坯和工装夹具的信息从CAM系统中导入,而后,也可将仿真过程中的结果保存为实体,作为进程中的中间毛坯,或作为与原始设计零件数据的比对。 24.与IMSpost 产品集成,提供了一个独特的分析工具。在一个单一的、直观的界面,你可以同时查看CAM系统数据(APT)、经过后处理得到的G代码,以及材料的切除。你将逐步通过这个过程,确切地看到发生了什么,并准确地知道如何解决问题: (1)断点(在特定的程序行、换刀位置、或用户定义的条件) (2)切削过程中动态旋转、平移和缩放 (3)同步APT、G代码和材料切除 (4)完整的多轴支持,包括RTCP和工作平面 (5)详细再现刀具、刀柄、毛坯、夹具和固定装置 (6)实体为基础的先进的可视材料去除,包括实际的阴影和用户的颜色、透明度和差错警示 (7)包括碰撞检测在内的完整的机器模拟 (8)完全对车/铣复合机床的支持,包括同步的多通道控制,使用与IMSpost同样的后处理程序开发技术,允许在IMSverify上完全自定义控制系统仿真器,支持你CNC控制系统的每项功能。 |
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